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水泥罐水泥倉設備工作原理及注意事項

  水泥罐(水泥倉)主要由水泥罐(水泥倉)主體、底部支架、倉頂除塵裝置、底部破拱裝置、壓力安全閥、料位計量儀、底部手動卸料閥、以及外部的爬梯、護欄構成。那么這些水泥罐(水泥倉)設備都有什么用處、工作原理是什么以及日常實際使用中有哪些注意事項?
以下是水泥罐(水泥倉)主要設備介紹:


  水泥倉主體就不用說了,先說說倉頂除塵裝置吧。

 

 

  水泥倉倉頂除塵裝置,主要是在倉內與外界空氣流通時吸附浮動的粉塵,一方面可以防止環境污染,另一方面也可以進行物料的回收。水泥罐倉頂除塵器的結構大致分成三大部分:

  振動電機,除塵器最核心的部件,電機運行時通過偏振子產生離心力,從而帶動整個除塵器。

  濾芯,除塵器的基本部件,是決定除塵器除塵器精度的關鍵,生產過程中產生的粉塵要通過濾芯的過濾來能被分類出來。

  振動盤,和振動電機一起完成清理工作。

  底部支架,都知道水泥罐(倉)是一種圓筒支架設備。底部支架支撐著整個水泥罐,所以支架不能又任何彎曲,而且外表不可有破損,破損之后應該及時修補,不然會生銹,留下安全隱患。

 

 

  壓力安全閥,是在使用過程中保證使用安全的一個重要裝置,例如當倉頂除塵裝置出現故障或者布袋被堵死,造成倉內空氣不能及時排出,造成倉內的氣壓增加,而壓力安全閥就是保證倉內氣壓不超過臨界值,防止爆倉。

  底部破拱裝置,當物料沉積過久或者物料潮濕很容易造成物料結塊,而破拱裝置就是為了消除物料結塊,使物料順利卸出。

 

 

  接料設備螺旋輸送機,當然有的是使用氣力運輸。在購買水泥罐時最好考慮到水泥輸送機的高度。

 

  料位計量儀,是為了掌握水泥倉中物料狀況。

 

  水泥罐(倉)日常使用注意事項:

  1、使用前檢查線路是否有問題。

  2、通過散裝水泥車向水泥倉內送料時,應先震動3分鐘

  3、在往儲料倉內輸送水泥的過程中,操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的水泥,防止堵死布袋,發生爆倉。水泥罐報警后立即停止送料,防止損害倉頂除塵設備。

  4、出風口不暢時,檢查除塵濾芯是否應該清洗,該更換就更換。

  5、清洗除塵濾芯可以用線將其捆綁2-3道,以防沖洗時濾芯變形。

  6、一旦除塵裝置故障或者濾芯被堵死,倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力,防止爆倉事故的發生。

  7、當需要放料時,首先打開錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送裝置(螺旋輸送機)將水泥輸送出去。在放料的過程中,如果出現“起拱”現象,就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,進行吹氣,消除“起拱”進行送料,保證水泥供應順暢。

  8、當水泥輸送裝置(螺旋輸送機)出現故障時,首先關閉錐體底部的手動卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費。

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